庫卡機器人保養的首要重點是“漆霧清潔與噴頭維護”。噴涂作業后，漆霧易在噴頭內部與表面堆積，形成固化漆膜影響霧化效果。每日作業結束后，需用專用溶劑（匹配噴涂油漆類型）沖洗噴頭管路，沖洗時需啟動機器人讓噴頭按預設軌跡運動，確保溶劑均勻覆蓋管路內壁；拆卸噴頭后用軟毛刷清理噴嘴孔徑，避免硬刷劃傷噴嘴導致噴涂偏差；檢查噴頭密封墊，若出現溶劑侵蝕痕跡，及時更換同規格密封墊，防止油漆泄漏污染機械臂。每周需對噴頭進行霧化測試，觀察噴霧形態是否均勻，偏差超限時調整噴頭參數或更換噴頭。
機械臂表面與關節的防腐蝕保養，是庫卡機器人保養的關鍵環節。噴涂環境中的溶劑易腐蝕機械臂外層防護漆，長期暴露會導致金屬殼體生銹。每周需用中性清潔劑擦拭機械臂表面，去除殘留漆霧與溶劑，擦拭后涂抹專用防護蠟，形成防腐蝕保護膜；檢查關節軸端蓋密封件，密封件老化會導致溶劑滲入關節內部，需定期更換耐溶劑型密封件，更換后在密封面涂抹專用潤滑脂，增強密封效果。每月需手動轉動關節軸，感受是否有阻力異常，若存在卡頓需檢查內部是否有漆霧殘留，及時清理并補充潤滑脂。
庫卡機器人保養的電氣系統防護，需重點應對溶劑揮發影響。控制柜內的電路板若長期接觸揮發溶劑，易出現元件氧化或短路。每月需打開控制柜，用干燥壓縮空氣吹掃電路板表面，避免使用清潔劑直接擦拭；檢查電氣接頭的氧化狀態，若出現銅綠需用細砂紙輕輕打磨，涂抹抗氧化劑；測試緊急停止系統與噴涂中斷保護功能，模擬異常場景確認機器人能及時停機，防止溶劑泄漏引發安全隱患。
KUKA庫卡噴涂機器人保養需始終圍繞“噴涂場景特性”展開，避免套用通用機器人的維護模式。通過規范落實漆霧清潔、防腐蝕維護、管路清理、電氣防護等環節，既能解決噴涂環境特有的損耗問題，又能維持機器人的噴涂精度與穩定性。長期堅持標準化的庫卡機器人保養，可減少因保養不當導致的噴涂缺陷，降低設備故障頻次，讓噴涂機器人更好適配涂裝生產線對高效、高質量作業的需求。